泡沫塑料模具是高科技發(fā)展的熱點(diǎn)。利用先進(jìn)的信息技術(shù)、快速原型制造技術(shù)、數(shù)控加工技術(shù)等高科技技術(shù)，進(jìn)一步改造和改進(jìn)模具設(shè)計和制造?，F(xiàn)代信息技術(shù)以微電子、光電子、計算機(jī)、網(wǎng)絡(luò)通信和軟件技術(shù)為代表，深刻改變了鑄件的結(jié)構(gòu)、模具制造方法和操作管理。接下來，讓我們來看看泡沫模具淬火后裂紋的預(yù)防措施：

嚴(yán)格控制模具原材料的內(nèi)在質(zhì)量，改進(jìn)鍛造和球化退火工藝，消除網(wǎng)狀、帶狀、鏈狀碳化物，改善球化組織的均勻性。在機(jī)械加工后或冷塑變形后的模具應(yīng)進(jìn)行去應(yīng)力退火(>600℃)后再進(jìn)行加熱淬火。形狀復(fù)雜的模具應(yīng)采用石棉堵塞螺紋孔，包扎危險截面和薄壁，并采用分級淬火或等溫淬火。

返修或翻新模具時需進(jìn)行退火或高溫回火。淬火加熱時采取預(yù)熱措施，冷卻時采取預(yù)冷措施，選擇合適的淬火介質(zhì)。嚴(yán)格控制淬火加熱溫度和時間，防止模具過熱和過燒。

模具淬火后應(yīng)及時回火，保溫時間要充分，高合金復(fù)雜模具應(yīng)回火2-3次。選擇正確的磨削工藝和合適的砂輪。改進(jìn)模具電火花加工工藝，開始操作應(yīng)力回火。

希望大家閱讀了本文內(nèi)容之后對于泡沫模具淬火后出現(xiàn)裂痕的預(yù)防措施有更多的了解。淬火后模具出現(xiàn)裂紋是模具熱處理過程中的一大缺陷，會導(dǎo)致加工模具報廢，造成生產(chǎn)和經(jīng)濟(jì)損失。

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