消失模鑄造是一種鑄造工藝，鑄造工藝中會(huì)出現(xiàn)各種鑄造缺陷，導(dǎo)致鑄件缺陷，消失模鑄也不例外。返噴是消失模鑄造中常發(fā)生的現(xiàn)象，返噴嚴(yán)重時(shí)可能會(huì)危及澆注工的人身安全，必須予以重視，為減輕噴現(xiàn)象，杭州消失模大板機(jī)廠家提醒您可采取如下措施：

一，泡沫模型的密度要小，在保證泡沫表面質(zhì)量和模型強(qiáng)度的前提下，泡沫要盡量輕，以減少澆注時(shí)的氣量。其二，泡沫模型上涂料前一定要烘干，每批泡沫模型應(yīng)抽檢其烘干過(guò)程的重量變化，做出烘烤重量變化曲線圖，只有在重量不再發(fā)生變化情況下方可上涂料。第三，澆注系統(tǒng)，特別是直澆道和橫澆道不應(yīng)上涂料，這樣可以使?jié)沧r(shí)產(chǎn)生的氣體能快速充分地抽走，而且不上涂料，節(jié)省了涂料的消耗。Z后，在澆口杯上蓋上一塊擋板，可將噴出的鋼水擋住，使其不能濺出，危及現(xiàn)場(chǎng)操作人員。

使用上述方法可以有效防止模鑄過(guò)程中的消失，更好地防止鑄件的缺陷，提高鑄件的質(zhì)量，也可以提高生產(chǎn)的安全性。

影響精度因素

在消失模鑄造中，一般情況下，影響鑄件尺寸精度的因素是多方面的，例如消失模鑄件本身的結(jié)構(gòu)、形狀、大小、泡沫塑料的質(zhì)量、涂層的影響、鑄造過(guò)程中的造型、澆注環(huán)節(jié)的影響等。

在整個(gè)消失模鑄造流程中，澆注工藝是至關(guān)重要的環(huán)節(jié)之一，澆注系統(tǒng)、澆注速度、澆注溫度、澆注工序四個(gè)因素是提高鑄件質(zhì)量的關(guān)鍵工序，只有不斷改進(jìn)，不斷改進(jìn)，才能鑄造出精度高、質(zhì)量好的鑄件。

涂料涂層對(duì)于消失模鑄件精度也有很大的影響，涂料性能、涂層厚度可影響模樣尺寸，從而影響到鑄件尺寸精度，所以在消失模鑄造中，涂料應(yīng)具有良好的性能、足夠的強(qiáng)度，同時(shí)涂料的涂裝操作過(guò)程應(yīng)合理。