消失模發(fā)泡機(jī)在不斷增強(qiáng)消失模設(shè)備應(yīng)用和實(shí)力的驅(qū)動(dòng)過程中，杭州消失模設(shè)備的性能和整體運(yùn)行的實(shí)際效果充分加快了各方面性能實(shí)力的發(fā)揮，提高了設(shè)備的實(shí)際應(yīng)用能力。從實(shí)際應(yīng)用效果的角度，探索了產(chǎn)品實(shí)用水平的不斷提高，利用了設(shè)備的先進(jìn)性，加快了產(chǎn)品實(shí)力的提高，從各方面促進(jìn)了應(yīng)用和質(zhì)量實(shí)力，提高了產(chǎn)品性能。

各種原料應(yīng)用于消失模設(shè)備的過程中，其中重要的是模型材料、涂料和干砂。

模型材料通常稱之為珠粒，上采用的富陽消失模設(shè)備珠粒一般分為兩種類型，即聚苯乙烯(PS-Polystyrene)珠粒和聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA-PolymethylMethacrylate)珠粒，二者都屬于高分子材料。另外還有一種PS+PMMA的聚合物。

消失模成型機(jī)對(duì)于低碳鋼鑄件，模型材料中的碳易使鑄件表面產(chǎn)生增碳現(xiàn)象，從而導(dǎo)致各種碳缺陷。其中PS(含碳92％)、PS＋PMMA共聚物、PMMA(含碳60％)對(duì)鑄件的增碳影響程度依次減小。此外，模型的密度是其發(fā)氣量的重要控制參數(shù)，上述三種材料的發(fā)氣量從小到大依次為PS、PS＋PMMA共聚物、PMMA。同時(shí)，珠粒的尺寸應(yīng)根據(jù)所生產(chǎn)鑄件的壁厚進(jìn)行選擇，一般情況下，厚大鑄件選用較粗粒徑的珠粒，反之薄壁鑄件選用較細(xì)粒徑的珠粒，使鑄件薄部位保持三個(gè)珠粒以上為宜。

模型材料的預(yù)發(fā)和成形控制也是技術(shù)成功的一個(gè)關(guān)鍵。一般情況下，預(yù)發(fā)珠粒其密度控制在約0.024～0.03g/cm3，其體積約為原珠粒體積的30倍。成形模型的密度控制在約0.02～0.025g/cm3。

突出消失模鑄造設(shè)備的應(yīng)用性能，以可靠的質(zhì)量應(yīng)用加快其性能實(shí)力，充分加快質(zhì)量實(shí)力的驅(qū)動(dòng)，提高其應(yīng)用性能，提高其質(zhì)量和應(yīng)用水平，突出設(shè)備的安全性和可靠性，反映其實(shí)力驅(qū)動(dòng)的應(yīng)用效果，從而擴(kuò)大實(shí)際應(yīng)用水平。突出消失模鑄造設(shè)備的應(yīng)用性能，以可靠的質(zhì)量應(yīng)用加快其性能實(shí)力，充分加快質(zhì)量實(shí)力的驅(qū)動(dòng)，提高其應(yīng)用性能，提高其質(zhì)量和應(yīng)用水平，突出設(shè)備的安全可靠性和驅(qū)動(dòng)應(yīng)用效果，擴(kuò)大實(shí)際應(yīng)用水平。